主要過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根據需要(yao)生産的具體材(cai)料牌号，計算出(chū)各種材料成分(fen)的添加量，合理(li)搭配各種原材(cái)料。国产又粗又大又爽的❌A片精华液🌈

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(róng)煉爐内♉熔化，并(bìng)通🌏過除氣、除渣(zha)精煉手段将熔(róng)體内的雜渣☔、氣(qì)體有效去除。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉好的鋁(lǚ)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xià)，通過深🐕井鑄造(zao)系統，冷卻鑄造(zao)成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成形(xíng)的手段。先根據(ju)型材産品斷🈚面(miàn)🌍設🍉計、制🔴造🐆出模(mo)具，利用擠壓機(ji)将加熱好的圓(yuan)鑄👣棒從💚模具🔴中(zhong)擠出成形。常用(yong)的牌号6063材料，在(zai)擠壓時還用一(yi)個風冷淬火過(guo)程及其後的人(rén)🔞工時效過程👉，已(yi)完成熱☎️處理強(qiáng)化。不同牌号♊的(de)可熱處理強化(huà)材🤟料，其熱處理(li)🐉制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講(jiang)氧化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的鋁(lǚ)材料型材，其表(biao)面耐蝕性不強(qiang)，須✌️通🏒過陽🔞極氧(yang)化進行表面處(chu)理以增加鋁材(cai)的抗蝕性、耐磨(mó)性及外表的美(měi)觀度。

　　其主要過(guo)程爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或物(wu)理的方法對型(xíng)材表面進🈲行清(qīng)洗👣，裸露除純淨(jìng)的基體，以利于(yú)獲得完整、緻密(mi)的人工氧化膜(mo)✂️。還可以通過機(ji)械手段獲得鏡(jing)面或㊙️無光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理(lǐ)的型材，在一定(dìng)的工藝條件下(xià)，基體表面發生(shēng)陽極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多孔(kong)、強吸附力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極(jí)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻隙🏃封閉(bì)🚶，是氧化膜防污(wū)染、抗蝕和耐磨(mó)性能增強。氧化(huà)膜是無色透明(ming)的🐇，利用封空前(qian)氧化膜的強吸(xi)附性，在膜孔内(nèi)吸附沉積一些(xiē)金✊屬鹽，可使型(xíng)材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外(wài)的許多顔色，如(rú)：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tu)

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面經(jing)過氧化後，外觀(guān)非常漂亮，且耐(nài)髒。

　　2)一旦塗上油(yóu)污非常容易清(qing)洗，組裝成産品(pǐn)時，根據不同的(de)承重🍉采用不同(tong)規格的型材，并(bìng)采用配套鋁型(xíng)材配件。