主(zhu)要過程(chéng)爲：

　　(1) 配料(liào)：根據需(xu)要生産(chan)的具體(tǐ)材料牌(pái)号，計算(suàn)出各種(zhong)❓材料成(cheng)🎯总受纯肉❌np一受多攻㊙️分的添(tian)加量，合(hé)理搭配(pèi)各種原(yuán)材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配(pèi)好的原(yuan)材料按(àn)工藝要(yào)求加入(ru)熔煉爐(lú)内熔化(hua)❄️，并通🤞過(guo)除氣、除(chu)渣精煉(liàn)手段将(jiāng)熔體内(nèi)的雜渣(zha)、氣體有(you)效去除(chu)。

　　(3) 鑄造：熔(róng)煉好的(de)鋁液在(zai)一定的(de)鑄造工(gōng)藝條件(jiàn)下，通過(guò)深井鑄(zhu)造系統(tǒng)，冷卻鑄(zhù)造成各(ge)種規格(ge)的圓鑄(zhu)棒。

　　2、 擠壓(yā)：擠壓式(shi)型材成(chéng)形的手(shou)段。先根(gēn)據型材(cái)産品斷(duàn)面設計(jì)、制造出(chū)模具，利(lì)用擠壓(yā)機将加(jia)熱好的(de)圓鑄棒(bang)從模具(ju)中擠出(chū)成形。常(chang)用的牌(pái)号6063材料(liào)，在擠壓(yā)時🚶‍♀️還用(yòng)一個風(fēng)冷淬火(huǒ)過程及(ji)其後的(de)人工時(shí)效過程(cheng)，已完成(cheng)熱處理(lǐ)強化。不(bú)同牌号(hào)的可熱(rè)處理強(qiang)化材料(liao)，其熱處(chù)理制度(dù)不同。

　　3、 上(shang)色(此處(chù)先主要(yao)講氧化(hua)的過程(chéng))

　　氧化：擠(jǐ)壓好的(de)鋁材料(liào)型材，其(qí)表面耐(nài)蝕性不(bu)強，須通(tōng)💘過陽極(jí)❤️氧化進(jin)行表面(mian)處理以(yǐ)增加鋁(lǚ)材的抗(kang)蝕🈲性、耐(nài)磨性及(jí)外表的(de)美觀💃🏻度(du)。

　　其主要(yào)過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預(yù)處理：用(yòng)化學或(huo)物理的(de)方法對(duì)型材表(biǎo)面進✏️行(hang)清洗，裸(luo)露除純(chún)淨的基(jī)體，以利(li)于獲得(dé)完整、緻(zhì)密的人(ren)工氧化(huà)膜。還可(kě)以通過(guo)機械手(shǒu)段獲得(de)鏡面或(huo)無光(啞(ya)光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧(yǎng)化：經表(biao)面預處(chu)理的型(xing)材，在一(yī)定的工(gong)藝條件(jiàn)下，基體(tǐ)表面發(fa)生陽極(jí)氧化，生(shēng)産一層(ceng)緻密、多(duo)孔♉、強吸(xi)附力👉的(de)AL203膜層。

　　(3) 封(fēng)孔：将陽(yang)極氧化(huà)後生成(cheng)的多孔(kǒng)氧化膜(mo)的膜孔(kǒng)孔隙封(feng)閉，是氧(yang)化膜防(fang)污染、抗(kàng)蝕和耐(nai)磨性能(neng)增強。氧(yang)💞化膜🚶是(shì)無色透(tou)明的，利(lì)用封空(kong)前氧化(hua)膜的強(qiáng)吸附👌性(xìng)，在膜🌈孔(kong)内吸❄️附(fu)沉積一(yī)些金屬(shǔ)鹽，可使(shǐ)型材外(wai)表顯現(xian)本色(銀(yín)白色)以(yi)外的許(xu)多顔色(sè)，如：黑色(sè)、古銅色(sè)、金黃色(sè)及不鏽(xiu)鋼色等(deng)。

　　鋁材生(sheng)産工藝(yi)流程簡(jiǎn)圖

　　二、工(gōng)業鋁型(xíng)材産品(pin)特點：

　　1)工(gong)業鋁型(xíng)材表面(mian)經過氧(yang)化後，外(wài)觀非常(chang)漂亮，且(qie)耐✌️髒👅。

　　2)一(yī)旦塗上(shàng)油污非(fei)常容易(yì)清洗，組(zu)裝成産(chǎn)品時，根(gen)據不同(tóng)的✂️承重(zhong)采用不(bu)同規格(ge)的型材(cái)，并采用(yong)配套鋁(lü)型材配(pèi)件📧。