主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配料(liào)：根據需要生産(chǎn)的具體材料牌(pái)号，計算出各種(zhǒng)♊材料成🛀分的🏃‍♀️添(tiān)加量，合理搭配(pei)各種原材料。桃🔞色播播🚩

　　(2) 熔(róng)煉：将配好的原(yuán)材料按工藝要(yao)求加入熔煉爐(lu)内熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉(lian)手段将熔體内(nèi)的雜渣、氣體有(you)效去除☎️。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液在(zai)一定的鑄造工(gong)藝條件下，通過(guò)💋深井鑄✊造🏃系統(tǒng)，冷卻鑄造成各(ge)種規格的圓鑄(zhù)棒。

　　2、 擠壓：擠壓式(shì)型材成形的手(shǒu)段。先根據型材(cai)産品斷面設🥰計(jì)、制造出模具，利(li)用擠壓機将加(jia)熱好的圓鑄棒(bàng)從模具中擠出(chu)成形。常用的牌(pái)号6063材料，在擠壓(ya)時還用一個風(feng)冷淬火過程及(ji)其📧後的人工時(shi)效過程，已完成(cheng)熱處理強化。不(bu)同牌号🐇的可熱(re)處✊理強化材料(liao)，其熱處理制度(dù)不同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧化(hua)的過程)

　　氧化：擠(ji)壓好的鋁材料(liào)型材，其表面耐(nài)蝕性不強，須💜通(tong)🔱過陽極🈲氧化進(jin)行表面處理以(yi)增加鋁材的抗(kàng)蝕⁉️性、耐磨性及(jí)外表的美觀度(du)。

　　其主要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預處理：用(yong)化學或物理的(de)方法對型材表(biao)面進行🈲清洗，裸(luo)露除純淨的基(jī)體，以利于獲得(dé)完整、緻密的人(ren)工氧化膜。還可(kě)以通過機械手(shou)段獲得鏡面或(huò)無光(啞光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧化：經表(biao)面預處理的型(xíng)材，在一定的工(gōng)藝條件🎯下，基🍓體(tǐ)表💃🏻面發生陽極(ji)氧化，生産一層(ceng)緻密、多孔、強吸(xī)附力的AL203膜📐層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧化(hua)後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔(kong)孔隙封閉，是氧(yang)化膜防污染、抗(kàng)蝕和耐磨性能(neng)增強。氧⛹🏻‍♀️化膜是(shi)無色透明的，利(li)用🐆封空前氧化(hua)膜的強吸附✂️性(xing)，在膜孔内吸附(fù)沉積一些金🔴屬(shu)鹽，可使型材外(wài)表顯現本色(銀(yín)白色)以✔️外的許(xu)多顔色，如：黑色(sè)、古銅色、金黃色(se)及不鏽鋼色等(děng)。

　　鋁材生産工藝(yì)流程簡圖

　　二、工(gong)業鋁型材産品(pǐn)特點：

　　1)工業鋁型(xing)材表面經過氧(yǎng)化後，外觀非常(chang)漂亮，且耐👈髒。

　　2)一(yi)旦塗上油污非(fei)常容易清洗，組(zu)裝成産品時，根(gen)據不同的承重(zhòng)♉采用不同規格(ge)的型材，并采用(yong)配套鋁型材✔️配(pei)件。