主要過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根據需要(yào)生産的具體材(cai)料牌号，計算出(chū)各種材🐇料成分(fen)的⛷️这段网恋不靠谱1🔞V1㊙️添加量，合理(lǐ)搭配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配好(hǎo)的原材料按工(gong)藝要求加入熔(róng)煉爐内熔化🌈，并(bing)通過除氣、除渣(zha)精煉手段将熔(rong)體内的雜渣🌍、氣(qi)體有效去除🔱。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉好的鋁(lü)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xia)，通過🍓深井鑄造(zào)😘系統，冷卻鑄造(zao)成各種規格的(de)圓鑄棒✔️。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成形(xing)的手段。先根據(jù)型材産品斷面(miàn)設計🛀🏻、制造出模(mó)具，利用擠壓機(jī)将加熱好的圓(yuan)鑄棒從模具中(zhong)擠🈲出成形。常用(yong)的牌号6063材料，在(zài)擠壓時還用一(yi)個風冷淬火過(guo)程及其後的人(ren)工時效過程，已(yi)完成熱處理強(qiang)化。不同牌号的(de)可熱處🌈理強化(hua)材料，其熱處理(li)制度不同。

　　3、 上色(sè)(此處先主要講(jiǎng)氧化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的鋁(lü)材料型材，其表(biao)面耐蝕性不強(qiang)，須通過陽極氧(yǎng)化進行表面處(chù)理以增加鋁材(cai)的抗蝕性、耐磨(mó)性及外表的美(měi)觀度。

　　其主要過(guò)程爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或物(wù)理的方法對型(xíng)材表面進行清(qīng)洗，裸露除純淨(jìng)的基體，以利于(yú)獲得完整、緻密(mì)的人工氧㊙️化膜(mo)。還可以通過機(ji)械手段獲得鏡(jing)面或無光(啞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理(li)的型材，在一定(ding)的工藝條件下(xià)，基體表面發生(shēng)陽極氧化，生産(chan)一層緻密、多孔(kǒng)、強吸附力👄的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極(ji)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙🈲封閉(bi)，是氧化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨(mo)性能增強。氧化(huà)膜是無⛷️色透明(ming)的，利用封空前(qian)氧化膜的強吸(xī)附性，在膜孔内(nei)吸附沉積一些(xie)金屬鹽，可使型(xíng)材外表顯現本(běn)色(銀白色)以外(wai)的許多顔色，如(ru)：黑色、古銅色👈、金(jin)黃色及不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tu)

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業(ye)鋁型材表面經(jing)過氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦塗上油(yóu)污非常容易清(qing)洗，組裝成産品(pin)時，根據🧡不同的(de)承重⭕采用不同(tóng)規格的型材，并(bing)采用配套鋁型(xing)材配件🐉。