主要(yao)過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要(yao)生産的(de)具體材(cai)料牌号(hao)，計算出(chū)各種材(cái)💚料成分(fèn)的添加(jiā)量，合理(lǐ)搭配各(ge)種原材(cai)料。xxx㊙️自由色🌈

　　(2) 熔煉(liàn)：将配好(hao)的原材(cai)料按工(gōng)藝要求(qiu)加入熔(rong)煉爐内(nei)熔化，并(bìng)✌️通過除(chú)氣、除渣(zha)精煉手(shou)段将熔(róng)體内的(de)雜渣、氣(qi)體有效(xiao)去除。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉(lian)好的鋁(lü)液在一(yī)定的鑄(zhu)造工藝(yi)條件下(xia)，通過深(shen)井鑄造(zao)系統，冷(leng)卻鑄造(zao)成各種(zhong)規格的(de)圓鑄棒(bàng)。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型(xíng)材成形(xing)的手段(duàn)。先根據(ju)型材産(chǎn)品斷面(miàn)設計📧、制(zhi)造✂️出模(mó)具，利用(yong)擠壓機(ji)将加熱(re)好的圓(yuan)鑄棒從(cong)模具中(zhōng)擠出成(cheng)形。常用(yong)的牌号(hào)6063材料，在(zài)擠壓時(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼還用一(yī)個風冷(leng)淬火過(guò)程及其(qí)後的人(rén)工時效(xiào)過程🛀🏻，已(yǐ)完成熱(rè)處理強(qiang)化。不同(tóng)牌号的(de)可熱處(chù)理強化(hua)材🏃🏻‍♂️料，其(qi)熱處理(li)制度不(bu)同。

　　3、 上色(sè)(此處先(xiān)主要講(jiang)氧化的(de)過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓(ya)好的鋁(lü)材料型(xing)材，其表(biǎo)面耐蝕(shi)性不強(qiang)，須通過(guo)陽⭐極氧(yang)化進行(háng)表面處(chù)理以增(zeng)加鋁材(cái)的抗蝕(shí)性、耐🔆磨(mo)性及外(wài)表的美(měi)觀度。

　　其(qí)主要過(guò)程爲：

　　(1) 表(biao)面預處(chù)理：用化(hua)學或物(wù)理的方(fang)法對型(xing)材表面(miàn)進行清(qīng)洗，裸露(lù)除純淨(jìng)的基體(ti)，以利于(yú)獲得完(wan)整、緻密(mì)☔的人工(gōng)氧化膜(mo)。還可以(yǐ)通過機(jī)械手段(duàn)獲得鏡(jìng)面或無(wu)光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽(yang)極氧化(hua)：經表面(mian)預處理(li)的型材(cái)，在一定(ding)的工藝(yi)條件⛹🏻‍♀️下(xià)，基體表(biǎo)面發生(shēng)陽極氧(yǎng)化，生産(chan)一層緻(zhi)密、多孔(kǒng)、強吸附(fù)力的AL203膜(mo)層。

　　(3) 封孔(kǒng)：将陽極(ji)氧化後(hou)生成的(de)多孔氧(yǎng)化膜的(de)膜孔孔(kǒng)📐隙封🌈閉(bì)，是氧化(hua)膜防污(wū)染、抗蝕(shí)和耐磨(mo)性能增(zeng)強。氧🔴化(huà)膜是無(wu)色透明(ming)的💚，利用(yong)封空前(qián)氧化膜(mo)的強吸(xi)附性，在(zài)膜孔内(nei)吸附沉(chén)積一些(xiē)金屬鹽(yan)，可使型(xing)材外表(biǎo)顯現本(ben)色♌(銀白(bai)色)以😍外(wai)的許多(duō)顔色，如(ru)：黑色、古(gǔ)銅色、金(jīn)黃色及(ji)不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁(lü)材生産(chan)工藝流(liú)程簡圖(tu)

　　二、工業(yè)鋁型材(cai)産品特(tè)點：

　　1)工業(yè)鋁型材(cai)表面經(jīng)過氧化(huà)後，外觀(guān)非常漂(piao)亮，且耐(nài)髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油(you)污非常(cháng)容易清(qing)洗，組裝(zhuāng)成産品(pǐn)時，根據(jù)💋不同的(de)承重采(cǎi)用不同(tóng)規格的(de)型材，并(bing)采用配(pèi)套鋁🈲型(xíng)材配件(jiàn)。