主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根據(ju)需要生産的具(jù)體材料牌号，計(ji)算出各種材料(liào)成💃分的😄一起差差差30分🔞钟轮滑❌添加量(liàng)，合理搭配各種(zhǒng)原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiāng)配好的原材料(liao)按工藝要求加(jiā)入熔煉爐内熔(rong)💞化，并通過除氣(qì)、除渣精煉手段(duan)将熔體内的雜(zá)渣、氣體❤️有效去(qu)除。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hǎo)的鋁液在一定(dìng)的鑄造工藝條(tiáo)件下，通過深井(jǐng)鑄造系統，冷卻(què)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2、 擠(ji)壓：擠壓式型材(cái)成形的手段。先(xiān)根據型材産品(pǐn)斷面設計、制🔞造(zao)出模具，利用擠(ji)壓機将加熱好(hǎo)的圓鑄棒從模(mó)具中擠出成形(xíng)。常💚用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時還(hái)用一個風冷淬(cui)火過程及其後(hou)的人工時效過(guo)程，已完成熱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼處(chu)理強化。不同牌(pai)号的可熱處理(li)強化材♍料，其熱(rè)處理制度不同(tóng)。

　　3、 上色(此處先主(zhu)要講氧化的過(guo)程)

　　氧化：擠壓好(hǎo)的鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕性(xìng)不強，須通過❤️陽(yang)極氧化進行表(biao)面處理以增加(jiā)鋁材的抗蝕性(xìng)、耐磨性及外表(biǎo)的美觀度。

　　其主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 表面(mian)預處理：用化學(xue)或物理的方法(fa)對型材表面進(jìn)行清洗💘，裸露🌈除(chú)純淨的基體，以(yi)利于獲得完整(zheng)、緻密的人工氧(yǎng)化膜。還可以通(tōng)過機械手段獲(huo)得鏡面或無光(guang)(啞光)表面🙇🏻。

　　(2) 陽極(ji)氧化：經表面預(yu)處理的型材，在(zai)一定的工藝條(tiáo)件下🏃🏻‍♂️，基體表面(miàn)發生陽極氧化(hua)，生産一層緻密(mi)、多孔、強吸附力(lì)的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiang)陽極氧化後生(sheng)成的多孔氧化(hua)膜的膜孔孔👈隙(xi)🚶‍♀️封✏️閉，是👨‍❤️‍👨氧化膜(mó)防污染、抗蝕和(hé)耐磨性能增強(qiáng)。氧🔴化膜是無色(se)透明的，利用封(feng)空前氧化膜的(de)強吸附性，在膜(mo)孔内吸附沉積(jī)一些金㊙️屬鹽，可(kě)使型材外表顯(xian)現本色(銀白色(sè))以外的許多🌈顔(yá)色，如：黑色、古銅(tong)色、金黃色及不(bú)鏽鋼色等。

　　鋁材(cái)生産工藝流程(chéng)簡圖

　　二、工業鋁(lü)型材産品特點(diǎn)：

　　1)工業鋁型材表(biao)面經過氧化後(hou)，外觀非常漂亮(liàng)，且耐髒。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常容(rong)易清洗，組裝成(cheng)産品時，根據不(bu)🌈同的承重采用(yong)不同規格的型(xing)材，并采用配套(tao)鋁🌈型材配件。